Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Координатно-вырубной пресс TRUMPF Trumatic 2000R

Концепция станка

Новые стратегии производства, такие как "Just-in-Time" и "Lean-Production", а также постоянно сокращающееся время внедрения новых разработок, уменьшение размеров серий требуют от средств производства и организации производства одновременно высокой гибкости и производительности. Эти требования были взяты за основу при разработке концепции станка TC 2000 ROTATION.

Прошивка, высечка, формообразование

TRUMATIC 2000 ROTATION - гибкая производственная установка, которая отвечает самым высоким запросам рынка. Наряду с прошивкой и высечкой Вы можете производить разнообразные операции формообразования.

  • Возможность поворота всех инструментов значительно сокращает количество требуемого инструмента
  • Высокое качество изготовляемых деталей и широкие возможности применения
    • Надежность за счет применения не требующего обслуживания электрогидравлического штосселя
    • Получение контуров за один ход пуансона, высечка пазов
    • 3D-прошивка с помощью инструментов для формообразования TRUMPF (образование жалюзи, , зиг-обработка)
    • Резьбообразование
    • Инструмент Multishear для получения кромок без заусенцев
    • Получение надписей, которые видны после окраски, при помощи штамповки или гравировки
    • Высокая скорость позиционирования
    • Надежное удаление готовых деталей через наклонный желоб
    • Сортировка готовых деталей в 2 контейнера

TRUMATIC 2000 ROTATION предлагает для Вашего производства самую современную технологию листообработки, а также высокое качество и надежность.

Технические данные

Станок

 

Рабочая зона:

 

(оси X и Y) без перехвата.............................................................................................

1270 х 1270 мм

Мощность:

 

Макс. толщина листа.....................................................................................................

6,4 мм

Макс. усилие...................................................................................................................

180 кН

Макс. вес заготовки.......................................................................................................

75 кг

Скорости:

 

 

Ось Х..............................................................................................................................

90 м/мин

Ось Y..............................................................................................................................

60 м/мин

Одновременно (X и Y)...................................................................................................

108 м/мин

Число ходов при вырубке с шагом  1 мм ...................................................................

900 1/мин

Число ходов при вырубке с шагом  25 мм..................................................................

420 1/мин

Число ходов при гравировке/обработке зига..............................................................

2200 1/мин

Скорость вращения оси С............................................................................................

1080 град./сек

Инструменты:

 

Количество позиций в инструментальном магазине................................................

9

Макс. количество инструментов................................................................................

до 90

Поворот всех инструментов.......................................................................................

3600

Время смены инструмента:

 

Единичного инструмента..............................................................................................

3,5 сек

Инструмента в MULTITOOL...........................................................................................

0,9 сек

Максимальный диаметр инструмента:

 

При одинарном ходе.....................................................................................................

76,2 мм для всех позиций магазина

Макс. высота формообразования................................................................................

12 мм

Программируемый лоток для деталей:

 

Макс. размер деталей...................................................................................................

200х200 мм с сортировкой в 2 контейнера

Точность:

 

Отклонение от позиции.................................................................................................

± 0,1 мм

Средний диапазон разброса..........................................................................................

± 0,03 мм

Приводы:

 

Оси X/Y/C........................................................................................................................

Управляемые от ЧПУ цифровые электрогидравлические моторы

Вырубная головка..........................................................................................................

Гидравлическая с замкнутым контуром управления

Система ЧПУ..................................................................................................................

на базе BOSCH Tип 3

 

Платформа.....................................................................................................................

PC Pentium für Windows NT

 

Объем оперативной памяти.........................................................................................

64МВ

Жесткий диск.................................................................................................................

300 МВ для программ обработки

Цветной монитор...........................................................................................................

10,4”

Дисковод.........................................................................................................................

3,5”

Математическое обеспечение.....................................................................................

ToPs 2000

Электрическое подключение:

 

Общая установленная мощность................................................................................

17 кВА/50 Гц

Средняя потребляемая мощность...............................................................................

8 кВт/час

Пневматическое подключение:

 

Пневматическое подключение.....................................................................................

7±1 бар

Макс. потребление.........................................................................................................

около 3 м3/час

Размеры и вес:

 

Занимаемая площадь...................................................................................................

4100 х 5700 мм

Высота............................................................................................................................

2070 мм

Вес..................................................................................................................................

8000 кг



Инструментальный магазин: интегрированный линейный магазин на 9 позиций. Возможна установка до 90 инструментов. 2 гидравлических прихвата. Быстрая и простая установка инструмента «одним движением» при помощи предварительной сборки инструмента в кассету.  

Вырубная головка

  • Гидравлическая вырубная головка: Высокое постоянство усилия вырубки за счет применения электрогидравлического привода штосселя с замкнутым контуром и адаптивного управления. Адаптивное управление числом ходов. Штоссель расположен в гидростатических подшипниках не имеющих износа, которые допускают очень высокое не центральное усилие. За счет этого возможно применение инструментов со скошенной режущей кромкой (Whisper Tools), которые требуют меньшего усилия для высечки и создают меньше шума.
  • Программируемый съeмник: По выбору может быть либо прижат к листу, либо отведен. За счет этого можно изготавливать детали с высокими требованиями к плоскостности или производить формообразование на небольшом расстоянии от отверстий или пазов.
  • Программируемое давление съемника: Обеспечивает обработку мягких металлов без повреждения поверхностей.
  • Поворот инструмента: Быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа. Сокращение количества необходимых инструментов и времени обработки. Сокращение времени наладки станка.  
  • Компенсация длины инструмента: Высокая стойкость инструмента за счет автоматического контроля длины, минимальная глубина погружения инструмента в лист.
  • Единое устройство для крепления инструмента: Единая система крепления инструмента всех видов и размеров. Обеспечивает высокую соосность пуансона и матрицы.
  • Привод MULTITOOL: При необходимости возможно увеличение числа инструментов за счет использования инструментов MULTITOOL. Таким образом, увеличивается число доступных инструментов, сокращается время обработки и оснащения станка.
  • Формообразование: разнообразное высококачественное формообразование за счет электрогидравлического штосселя, вмонтированного в вырубную головку (при помощи специальных инструментов возможно получение разнообразных формовок)
  • Удаление отходов металла: Отходы от высечки удаляются с пуансона воздухом. Гарантирует хорошее удаление даже при небольшой глубине погружения пуансона.

Основное оснащение для высечки

  • Дополнительная инструментальная кассета включая держатель матриц: позволяет переоснастить станок в течение нескольких секунд. Предварительная сборка инструмента осуществляется большей частью параллельно работе станка.
  • Прибор для настройки инструмента “multiset ITM”: позволяет быстро и точно произвести настройку инструмента вне станка
  • Вспомогательное устройство для установки инструмента: простое в использовании устройство в качестве альтернативы“multiset ITM”.

Дополнительное оснащение для высечки

  • Нарезание резьбы: Резьба может быть получена путем формообразования не только в конструкционной, но и в нержавеющей стали и алюминии. Инструмент для получения резьбы может быть установлен в станок как любой другой инструмент. Высокое качество резьбы за счет применения автоматической смазки. Возможно получение резьб от М2,5 до М8.
  • Multishear: Функция используется для изготовления высококачественных деталей.

При помощи этой функции получаются детали, у которых отсутствуют заусенцы. Этим способом могут быть обработаны как наружные, так и внутренние контуры, элементы которых могут располагаться под любыми углами.

  • Гравировка/быстрая зиговка: Быстрая, видимая после окраски гравировка получается при помощи подпружиненного керна. При применении специального формообразующего инструмента возможно получение зига с большой скоростью.
  • SoftPunch: За счет управления скоростью штосселя во время высечки данная функция обеспечивает «мягкую высечку». В зависимости от инструмента, а также толщины и вида обрабатываемого материала возможно уменьшение шума на 80%.
  • Смазка инструмента распылителем: Автоматическая смазка инструмента для повышения его стойкости. Возможна программная ступенчатая установка различной интенсивности смазки.

Дополнительное оснащение станка

  • Удлинение стола: Быстросъемные элементы позволяют увеличить длину стола. Это, в свою очередь, позволяет за счет перехвата, обрабатывать листы большого размера.
  • Второй упор: Используется для работы с обрезками листа и небольшими листами. Повышение скорости работы станка, за счет ускорения загрузки и выгрузки.
  • Дополнительный пульт для пуска станка: Расположен рядом со вторым упором, что ускоряет пуск станка при обработке карточек.
  • Установка станка на виброопоры: Установка станка на 2 пневматические опоры уменьшает вибрацию и шум, создаваемые станком.

Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.

Запросы направляйте на trumpf-rus@list.ru