Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Кординатно-вырубные гидравлические прессы TRUMPF Trumatic 5000R

TRUMATIC 5000 ROTATION - гибкая производственная установка, которая отвечает самым высоким запросам рынка.

Наряду с прошивкой и высечкой Вы можете производить разнообразные операции формообразования.

Возможность поворота всех инструментов значительно сокращает количество требуемого инструмента
 Высокое качество изготовляемых деталей и широкие возможности применения
 Надежность за счет применения не требующего обслуживания электрогидравлического штосселя
 Получение контуров за один ход пуансона, высечка пазов
 3D-прошивка с помощью инструментов для формообразования TRUMPF (образование жалюзи, зиг-обработка)
 Резьбообразование
 Инструмент Multishear для получения кромок без заусенцев
 Получение надписей, которые видны после окраски, при помощи штамповки или гравировки
 Вырезка
 Высокая скорость позиционирования
 Надежная выгрузка деталей через лотки

Технические данные
Станок
Рабочая зона:
(оси X и Y) без перехвата...........................................................................2535 х 1280 мм
Мощность
Макс. толщина листа ..................................................................................................8 мм
Макс. усилие ...........................................................................................................220 кН
Программируемое усилие съемника
4,5 – 20 кН
Макс. вес заготовки ................................................................................................200 кг
Высота хода .............................................................................................................  35 мм
Скорости
Ось Х .............................................................................................................................100 м/мин
Ось Y ..............................................................................................................................60 м/мин
Одновременно (X и Y) ..................................................................................................116 м/мин
Число ходов при высечке ...........................................................................................1200 1/мин
Число ходов при гравировке ......................................................................................2800 1/мин
Скорость вращения оси С при высечке ....................................................................330 оборотов/мин
Макс. ускорение
Ось X1 .........................................................................................................................20 м/сек2
Ось Y ...........................................................................................................................10 м/сек2
Ось С ...........................................................................................................................350 1/сек2
Инструменты
Количество позиций в инструментальном магазине ...............................................18 с 3-мя прихватами
Количество инструментов с учетом MOLTITOOL ......................................................до 180
Поворот всех инструментов ......................................................................................360
Время смены инструмента........................................................................................не более 3 сек
Макс. диаметр инструмента
При одинарном ходе ..................................................................................................76,2 мм для всех позиций магазина
Стандарный MULTICUT ..............................................................................................200 мм
Макс. высота формообразования .............................................................................26 мм
Программируемый лоток для деталей
Макс. размер деталей ...............................................................................................500х500 мм
Точность2
Отклонение от позиции ...........................................................................................± 0,1 мм
Средний диапазон разброса ...................................................................................± 0,03 мм
1 Макс. ускорение возможно при весе листа, не превышающем в рабочей зоне 100 кг
2 В соответствии с нормами VDI/DGQ 3441. Длина измерения 1 м. Точность изготовления детали зависит, среди прочего, от вида

Стандартное исполнение
Станок
Станина станка: С-образная станина станка с хорошим доступом в зону обработки, жесткая сварная конструкция, станок не требует специального фундамента, возможность обработки нестандартных по размеру листов за счет перехвата.
Узел перемещения листа: Перемещает лист под позицию вырубки. Высокоточная обработка обеспечивается за счет шлифованных закаленных продольных и поперечных направляющих.
Инструментальный магазин: Интегрированный линейный магазин на 18 позиций. Возможна установка до 180 инструментов. 3 гидравлических прихвата. Быстрая и простая установка инструмента «одним движением» при помощи предварительной сборки инструмента в кассету.
Приводы: Управляемые по частоте не требующие обслуживания двигатели переменного тока обеспечивающие высокую точность перемещений по линейным и круговой осям.
Быстрый перехват: Полная обработка листа размеры которого лежат в пределах зоны обработки и обработка листа большего размера с автоматическим перехватом при помощи программируемого съемника.
Удаление деталей: Лоток для деталей расположен перед вырубной головкой, что сокращает перемещение готовой детали и время ее выгрузки и позволяет выгружать детали размером 500 х 500мм. Маленькие детали (50 мм х 80 мм) могут быть выгружены непосредственно через неподвижный лоток.
Контейнер для деталей: Через лоток детали попадают в специальный контейнер, оснащенный колесами.

Вырубная головка
 Гидравлическая вырубная головка: Высокое постоянство усилия вырубки за счет применения электрогидравлического привода штосселя и адаптивного управления числом ходов. Штоссель расположен в гидростатических подшипниках, не имеющих износа, которые допускают очень высокое нецентральное усилие и активную регулировку центрального положения штосселя. За счет этого возможно применение инструментов со скошенной режущей кромкой (Whisper Tools), которые требуют меньшего усилия для высечки и создают меньше шума.
 Единое устройство для крепления инструмента: Единая система крепления инструмента всех видов и размеров. Гидрозажим обеспечивает высокую соосность пуансона и матрицы.
 Поворот инструмента: Быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа. Сокращение количества необходимых инструментов и времени их установки. Инструмент перемещается в рабочую позицию наиболее коротким путем.
 Компенсация длины инструмента: Высокая стойкость инструмента за счет автоматического контроля глубины погружения инструмента в лист.
 Смазка инструмента распылением: Высокая стойкость инструмента, улучшение процесса высечки за счет смазки и охлаждения.
 Удаление отходов металла: Отходы от высечки удаляются с пуансона воздухом. Гарантирует хорошее удаление даже при небольшой глубине погружения пуансона.
 Формообразование: Замкнутый гидравлический контур управления со встроенной системой измерения обеспечивает высокую скорость формообразования практически равную скорости высечки. Изменяемое положение формообразования служит для минимизации хода пуансона при разной высоте формовки. При помощи соответствующих инструментов могут быть получены такие элементы, как пуклевки под резьбу, жалюзи, зиги, шарниры и т. п.

Дополнительное оснащение для высечки
 Привод MULTITOOL: Является предпосылкой для применения инструментов MULTITOOL. Инструмент MULTITOOL состоит из нескольких отдельных инструментов. Таким образом, может быть значительно увеличено число имеющихся в распоряжении инструментов. Поставляются инструменты с 5-ю, а также с 10-ю позициями.
 Нарезание резьбы: Резьба может быть получена путем формообразования не только в конструкционной, но и в нержавеющей стали и алюминии. Инструмент для получения резьбы может быть установлен в станок как любой другой инструмент. Высокое качество резьбы за счет применения автоматической смазки. Возможно получение резьб от М2,5 до М8.
 Multishear: Функция используется для изготовления высококачественных деталей. При помощи этой функции получаются детали, у которых отсутствуют заусенцы. Этим способом могут быть обработаны как наружные, так и внутренние контуры, элементы которых могут располагаться под любыми углами.
 Гравировка/быстрая зиговка: Быстрая, видимая после окраски гравировка получается при помощи подпружиненного керна. При применении специального формообразующего инструмента возможно получение зига с большой скоростью.
 SoftPunch: Данная функция позволяет управлять скоростью движения пуансона в процессе высечки и получать "мягкий удар". В зависимости от инструмента, а также толщины и вида обрабатываемого материала возможно уменьшение шума на 80%.
 ASC - Advanced Stripper Control: В зависимости от размера инструмента и вида обработки возможно программируемое изменение давления съемника для каждого отдельного хода пуансона. Тем самым обеспечивается обработка мягких материалов без повреждения поверхности.

Дополнительное оснащение станка
 Дополнительные прихваты: В общей сложности возможно использование до 4-х прихватов.
 Открываемый отдельно прихват: Возможна выгрузка готовых деталей из прихватов. Оставшийся лист постоянно фиксируется, по меньшей мере, 2-я прихватами.
 Прихват с изменяемой высотой: Прихват, имеющий перемещение по вертикальной оси (макс. перемещение 12 мм). Таким образом, формообразование может проводиться вблизи прихватов.
 Пневмоцилиндр для перехвата: Процесс перехвата осуществляется не за счет программируемого нижнего упора, а при помощи 2, расположенных справа и слева на головке, пневмоцилиндров. Поэтому возможен перехват независимо от используемого в данный момента инструмента.
 Датчик в канале лотка для удаления деталей: За счет программируемого датчика малых деталей лоток закрывается только после прохождения через него детали. Датчик фиксирует, в том числе, и детали, которые выгружаются через неподвижный лоток.
 Установка станка на виброопоры: Установка станка на 2 пневматические опоры уменьшает вибрацию и шум, создаваемые станком.

Опции для обработки тонкого листа
 Столы со щетками: Для обработки мягких материалов или деталей с зеркальной поверхностью мы рекомендуем использование столов со щетками. Шарики на столе будут использоваться в качестве вспомогательного элемента для загрузки/выгрузки. За счет этого облегчается процесс загрузки листа и удаления его остатков.
 Устройство удаления деталей или стружки воздухом: Выдувает мелкие детали и стружку воздухом. Для этого справа и слева от инструмента установлены 2 дюзы

Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.

Запросы направляйте на trumpf-rus@list.ru