Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Лазерные установки TRUMPF TruLaser8000.

 

Лазерные установки TRUMPF TruLaser8000.

Выпускаются в исполнениях с 1 или 2 режущими головками.

TruLaser8000:

Станок для лазерной резки TruLaser серии 8000 отличается максимальной экономичностью и гарантирует выдающееся качество деталей при обработке сверхбольших форматов.

Благодаря уникальной технологии использования дополнительных палет вы можете обрабатывать листы длиной до 16 м.

При этом станок перемещает лист с заданным шагом.

Интеллектуальные процессы обеспечивают максимально высокое качество деталей даже в местах перестановки.

Одновременно с этим вы можете воспользоваться всеми преимуществами универсальности и производительности станка при обработке стандартных форматов.

Двойная производительность благодаря двум режущим головкам

Синхронная резка с использованием двух режущих головок повысит производительность вашего станка почти вдвое.

Минимальное вспомогательное время

Процесс загрузки и выгрузки, проходящий параллельно основному машинному времени, экономит время, как и сменщик палет.

Максимальная точность

Линейные приводы и встроенная измерительная система позволяют добиться максимальной точности контуров.

Превосходное качество деталей

Углекислотный лазер и функция BrightLine позволяют добиться ровных кромок и выполнить их обработку без мельчайших заусенцев.

Резка толстой конструкционной стали

Благодаря функции CoolLine вы сможете создать даже небольшие контуры на деталях из толстой конструкционной стали.

Наилучшее решение для предприятий с посменной работой

Благодаря опции загрузки нескольких листов вы можете обрабатывать несколько листов один за другим — и все это в полностью автоматическом режиме.

 

  • Обработка листов размерами до 16 x 2,5 м.
  • Свободный выбор концепции палет: дополнительная палета для сверхформатов для высокой продуктивности при обработке стандартных форматов и максимальной гибкости при обработке листов сверхформатов. 
  • Превосходная точность контуров благодаря исключительно жесткой конструкции станка и интеллектуальным стратегиям обработки.
  • Филигранные контуры при обработке толстолистового и тонколистового металла за счет точного управления лазером.
  • Высокая скорость и динамика за счет технологии линейного привода.
  • Встроенное устройство смены палет для быстрой смены листовой заготовки.
  • Инновационные способы обработки для быстрой работы и надежности процессов.
  • Сниженная продолжительность нецелевого использования благодаря продольному ленточному конвейеру для отвода шлаков и мелких деталей.
  • Опциональная вторая режущая головка для удвоенной производительности.
  
Варианты исполнения для сверхбольших форматов 16000 mm x 2500 mm
14000 mm x 2500 mm
12000 mm x 2500 mm
10000 mm x 2500 mm
8000 mm x 2500 mm
6000 mm x 2500 mm
12000 mm x 2500 mm
8000 mm x 2500 mm
6000 mm x 2500 mm
     
Максимальная синхронная осевая скорость 304 m/min 304 m/min

Технические характеристики

TruLaser 8000
Вес  
Вес основного станка 14700 кг
Устройство смены палет 4 x 2,5 м и сверхформатная дополнительная палета  
Нестандартный формат 6 x 2,5 6000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 8 x 2,5 8000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 10 x 2,5 10000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 12 x 2,5 12000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 14 x 2,5 14000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 16 x 2,5 16000 мм x 2500 мм
Сверхформатное устройство смены палет  
Нестандартный формат 6 x 2,5 6000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 8 x 2,5 8000 мм x 2500 мм
Нестандартный формат 12 x 2,5 12000 мм x 2500 мм
Рабочая зона  
Ось X 4000 мм
Ось Y 2500 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 4000  
Макс. мощность лазера 4000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 15 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 10 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 6000  
Макс. мощность лазера 6000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 25 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 16 мм
Данные расхода  
Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 4000 31 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 6000 38 кВт
Обработка листов сверхбольших форматов

С помощью станка TruLaser серии 8000 вы можете обрабатывать листы размером до 16 м x 2,5 м. В вашем распоряжении все преимущества станка для обработки стандартных листов, и прежде всего его универсальность.

LensLine с функцией автоматического контроля состояния

Функция LensLine с автоматической проверкой состояния контролирует состояние линзы во время эксплуатации и подает сигнал о необходимости ее очистки или замены. Помимо того, сочетание с технологией RFID (Radio Frequency Identification) гарантирует использование исключительно линз с правильным фокусным расстоянием, находящихся в нужной позиции.

AdjustLine

Технология AdjustLine позволяет с легкостью корректировать параметры процесса резки в соответствии с материалами различного качества. Это повышает надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Это не только сокращает количество бракованных деталей, но и снижает расходы на сырье и материалы.

Разнообразные технологии использования палет

Исходя из доли материала сверхбольшого формата, существуют различные варианты технологии использования палет.

Выберите дополнительную палету для листов сверхбольшого формата, чтобы обеспечить высокую производительность при обработке листов стандартного формата и максимальную универсальность при обработке листов сверхбольшого формата (система из трех палет).

Вы также можете сделать выбор в пользу сменщика палет для листов сверхбольшого формата, обеспечив максимальную производительность при их обработке.

 

CoolLine

Благодаря технологии CoolLine ваша заготовка охлаждается во время резки, что позволяет создавать новые геометрии.

Кроме того, значительно повышается надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

Быстрое выравнивание

Устойчивая система упоров позволяет быстро выравнивать листы сверхбольшого формата. Это возможно благодаря складным упорам, которые регулируются с помощью системы управления.

Dot Matrix Code

Благодаря функции Dot Matrix Code вы можете быстро наносить маркировку на детали в виде стандартизированного промышленного кода без ущерба для надежности технологического процесса.

В течение нескольких секунд лазер вашего станка для лазерной резки с плоской станиной нанесет на деталь двухмерный матричный штрихкод, состоящий из точек (DataMatrix).

Содержание кода Dot Matrix определяется в ходе программирования.

Этот код содержит информацию о технологическом цикле.

Он может служить, к примеру, для вызова соответствующей программы на следующем станке.

MobileControl App

Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.

Drop&Cut

Функция Drop&Cut обеспечивает беспрецедентно простое, интуитивно понятное и эффективное использование остаточных листов. Благодаря камере изображение внутреннего пространства станка выводится непосредственно на интерфейс пользователя в режиме реального времени. Разместите любое количество геометрий детали на остаточном листе одним щелчком мыши или с помощью сенсорной системы управления. Вы можете с высокой точностью располагать фрагменты и формы на изображении в режиме реального времени.

Поворотная панель управления эргономичной формы

Поворотный сенсорный экран идеально подходит для использования оператором с учетом освещения на производстве. Он имеет поворотную конструкцию, благодаря чему настройка также может выполняться без применения прибора ручного управления. Клавиатура и мышь выдвигаются и могут при необходимости использоваться дополнительно.

Камеры для контроля процесса

Две камеры, расположенные внутри станка, фиксируют процесс и могут передавать изображения в вашу сеть. Чтобы следить за процессом, оператору не нужно находиться у машины.

Загрузка

Универсальный блок загрузки LoadMaster подает в ваш станок необработанные листы в автоматическом режиме. Присоска перемещает листы от станции загрузки к сменщику палет, складывая их там.

Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.

Запросы направляйте на trumpf-rus@list.ru