Координатно-вырубной пресс TRUMPF Trumatic 2000R
Концепция станка
Новые стратегии производства, такие как "Just-in-Time" и "Lean-Production", а также постоянно сокращающееся время внедрения новых разработок, уменьшение размеров серий требуют от средств производства и организации производства одновременно высокой гибкости и производительности. Эти требования были взяты за основу при разработке концепции станка TC 2000 ROTATION.
Прошивка, высечка, формообразование
TRUMATIC 2000 ROTATION - гибкая производственная установка, которая отвечает самым высоким запросам рынка. Наряду с прошивкой и высечкой Вы можете производить разнообразные операции формообразования.
- Возможность поворота всех инструментов значительно сокращает количество требуемого инструмента
- Высокое качество изготовляемых деталей и широкие возможности применения
- Надежность за счет применения не требующего обслуживания электрогидравлического штосселя
- Получение контуров за один ход пуансона, высечка пазов
- 3D-прошивка с помощью инструментов для формообразования TRUMPF (образование жалюзи, , зиг-обработка)
- Резьбообразование
- Инструмент Multishear для получения кромок без заусенцев
- Получение надписей, которые видны после окраски, при помощи штамповки или гравировки
- Высокая скорость позиционирования
- Надежное удаление готовых деталей через наклонный желоб
- Сортировка готовых деталей в 2 контейнера
TRUMATIC 2000 ROTATION предлагает для Вашего производства самую современную технологию листообработки, а также высокое качество и надежность.
Технические данные
Станок |
|
Рабочая зона: |
|
(оси X и Y) без перехвата............................................................................................. |
1270 х 1270 мм |
Мощность: |
|
Макс. толщина листа..................................................................................................... |
6,4 мм |
Макс. усилие................................................................................................................... |
180 кН |
Макс. вес заготовки....................................................................................................... |
75 кг |
Скорости: |
|
Ось Х.............................................................................................................................. |
90 м/мин |
Ось Y.............................................................................................................................. |
60 м/мин |
Одновременно (X и Y)................................................................................................... |
108 м/мин |
Число ходов при вырубке с шагом 1 мм ................................................................... |
900 1/мин |
Число ходов при вырубке с шагом 25 мм.................................................................. |
420 1/мин |
Число ходов при гравировке/обработке зига.............................................................. |
2200 1/мин |
Скорость вращения оси С............................................................................................ |
1080 град./сек |
Инструменты: |
|
Количество позиций в инструментальном магазине................................................ |
9 |
Макс. количество инструментов................................................................................ |
|
Поворот всех инструментов....................................................................................... |
3600 |
Время смены инструмента: |
|
Единичного инструмента.............................................................................................. |
3,5 сек |
Инструмента в MULTITOOL........................................................................................... |
0,9 сек |
Максимальный диаметр инструмента: |
|
При одинарном ходе..................................................................................................... |
76,2 мм для всех позиций магазина |
Макс. высота формообразования................................................................................ |
12 мм |
Программируемый лоток для деталей: |
|
Макс. размер деталей................................................................................................... |
200х200 мм с сортировкой в 2 контейнера |
|
|
Отклонение от позиции................................................................................................. |
± 0,1 мм |
Средний диапазон разброса.......................................................................................... |
± 0,03 мм |
Приводы: |
|
Оси X/Y/C........................................................................................................................ |
Управляемые от ЧПУ цифровые электрогидравлические моторы |
Вырубная головка.......................................................................................................... |
Гидравлическая с замкнутым контуром управления |
Система ЧПУ.................................................................................................................. |
на базе BOSCH Tип 3
|
Платформа..................................................................................................................... |
PC Pentium für Windows NT
|
Объем оперативной памяти......................................................................................... |
64МВ |
Жесткий диск................................................................................................................. |
300 МВ для программ обработки |
Цветной монитор........................................................................................................... |
10,4” |
Дисковод......................................................................................................................... |
3,5” |
Математическое обеспечение..................................................................................... |
ToPs 2000 |
Электрическое подключение: |
|
Общая установленная мощность................................................................................ |
17 кВА/50 Гц |
Средняя потребляемая мощность............................................................................... |
8 кВт/час |
Пневматическое подключение: |
|
Пневматическое подключение..................................................................................... |
7±1 бар |
Макс. потребление......................................................................................................... |
около 3 м3/час |
|
|
Занимаемая площадь................................................................................................... |
4100 х 5700 мм |
Высота............................................................................................................................ |
2070 мм |
Вес.................................................................................................................................. |
8000 кг |
Инструментальный магазин: интегрированный линейный магазин на 9 позиций. Возможна установка до 90 инструментов. 2 гидравлических прихвата. Быстрая и простая установка инструмента «одним движением» при помощи предварительной сборки инструмента в кассету.
Вырубная головка
- Гидравлическая вырубная головка: Высокое постоянство усилия вырубки за счет применения электрогидравлического привода штосселя с замкнутым контуром и адаптивного управления. Адаптивное управление числом ходов. Штоссель расположен в гидростатических подшипниках не имеющих износа, которые допускают очень высокое не центральное усилие. За счет этого возможно применение инструментов со скошенной режущей кромкой (Whisper Tools), которые требуют меньшего усилия для высечки и создают меньше шума.
- Программируемый съeмник: По выбору может быть либо прижат к листу, либо отведен. За счет этого можно изготавливать детали с высокими требованиями к плоскостности или производить формообразование на небольшом расстоянии от отверстий или пазов.
- Программируемое давление съемника: Обеспечивает обработку мягких металлов без повреждения поверхностей.
- Поворот инструмента: Быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа. Сокращение количества необходимых инструментов и времени обработки. Сокращение времени наладки станка.
- Компенсация длины инструмента: Высокая стойкость инструмента за счет автоматического контроля длины, минимальная глубина погружения инструмента в лист.
- Единое устройство для крепления инструмента: Единая система крепления инструмента всех видов и размеров. Обеспечивает высокую соосность пуансона и матрицы.
- Привод MULTITOOL: При необходимости возможно увеличение числа инструментов за счет использования инструментов MULTITOOL. Таким образом, увеличивается число доступных инструментов, сокращается время обработки и оснащения станка.
- Формообразование: разнообразное высококачественное формообразование за счет электрогидравлического штосселя, вмонтированного в вырубную головку (при помощи специальных инструментов возможно получение разнообразных формовок)
- Удаление отходов металла: Отходы от высечки удаляются с пуансона воздухом. Гарантирует хорошее удаление даже при небольшой глубине погружения пуансона.
Основное оснащение для высечки
- Дополнительная инструментальная кассета включая держатель матриц: позволяет переоснастить станок в течение нескольких секунд. Предварительная сборка инструмента осуществляется большей частью параллельно работе станка.
- Прибор для настройки инструмента “multiset ITM”: позволяет быстро и точно произвести настройку инструмента вне станка
- Вспомогательное устройство для установки инструмента: простое в использовании устройство в качестве альтернативы“multiset ITM”.
Дополнительное оснащение для высечки
- Нарезание резьбы: Резьба может быть получена путем формообразования не только в конструкционной, но и в нержавеющей стали и алюминии. Инструмент для получения резьбы может быть установлен в станок как любой другой инструмент. Высокое качество резьбы за счет применения автоматической смазки. Возможно получение резьб от М2,5 до М8.
- Multishear: Функция используется для изготовления высококачественных деталей.
При помощи этой функции получаются детали, у которых отсутствуют заусенцы. Этим способом могут быть обработаны как наружные, так и внутренние контуры, элементы которых могут располагаться под любыми углами.
- Гравировка/быстрая зиговка: Быстрая, видимая после окраски гравировка получается при помощи подпружиненного керна. При применении специального формообразующего инструмента возможно получение зига с большой скоростью.
- SoftPunch: За счет управления скоростью штосселя во время высечки данная функция обеспечивает «мягкую высечку». В зависимости от инструмента, а также толщины и вида обрабатываемого материала возможно уменьшение шума на 80%.
- Смазка инструмента распылителем: Автоматическая смазка инструмента для повышения его стойкости. Возможна программная ступенчатая установка различной интенсивности смазки.
Дополнительное оснащение станка
- Удлинение стола: Быстросъемные элементы позволяют увеличить длину стола. Это, в свою очередь, позволяет за счет перехвата, обрабатывать листы большого размера.
- Второй упор: Используется для работы с обрезками листа и небольшими листами. Повышение скорости работы станка, за счет ускорения загрузки и выгрузки.
- Дополнительный пульт для пуска станка: Расположен рядом со вторым упором, что ускоряет пуск станка при обработке карточек.
- Установка станка на виброопоры: Установка станка на 2 пневматические опоры уменьшает вибрацию и шум, создаваемые станком.
Звоните +7 916-260-84-64.
Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.
Просим направлять запросы на электронную почту: trumpf-rus@list.ru