Лазерные установки TruLaser 2030 с газовыми резонаторами
Полностью автоматические:
Лазер TruCoax 2000
Загрузочная станция с упором и устройством для снятия шероховатости |
Разгрузочная станция |
Резка сжатым воздухом |
Резка под высоким давлением NitroLine |
Режущая головка с 7,5 дюймовой линзой |
Устройство быстрой смены режущей головки |
Автоматическое определение края листа |
ControllLine |
Позиционирующий лазерный диод |
Программируемый выбор режущего газа и его давления |
Программируемые нагрузочные циклы |
Микросварка |
SprintLine |
ContourLine |
Станок
Замкнутая станина станка: С высокоточными закаленными направляющими обеспечивает высокую динамику и точность. Высокая собственная жесткость предохраняет от вибраций при смене направления движения. Интегрированный в станок резонатор, пульт и шкаф управления сокращает площадь, занимаемую установкой.
Подвижная часть: Оптимальная скорость и точность обработки достигается за счет применения подвижного портала, представляющего из себя сварную (лазером) термостабильную конструкцию, перемещаемую по роликовым направляющим в продольном направлении при помощи двухсторонней реечной передачи.
Высокоскоростная ось PLUS: Интегрированная вторая дополнительная Y-ось. За счет малой массы элементов привода дополнительной оси достигаются высокие значения ускорений при перемещении. Диапазон перемещения высокоскоростной оси – 100 мм. Ось позволяет получить выигрыш при обработке листовых материалов с малыми и средними толщинами.
Опорный стол: Для удобной загрузки и выгрузки деталей на станке без автоматической смены палет, после того как открыта вручную, опорный стол может быть выдвинут из станка на 1000 мм. Опорный стол фиксируется на высоте 900 мм. Программ для изготовления сменных опор имеется в памяти станка.
Продольный транспортер: Транспортер для удаления мелких деталей и крупных кусков окалины в специальный контейнер, расположенный вне зоны обработки.
Приводы: Цифровые, не требующие обслуживания электромоторы с высокой точностью перемещения.
Система прохождения луча: Закрывает лазерный луч между резонатором и режущей головкой; система продувается многоступенчато очищенным воздухом, что предохраняет от попадания в луч грязи. Охлаждение отклоняющих зеркал водой гарантирует длительную работу с постоянной температурой.
Распознавание врезки: Позволяет на основе системы DIAS распознать конец процесса прорезки листа и, таким образом, сокращает время обработки. Применяется при работе с материалами толщиной 1-12 мм.
NitroLine: Резка под высоким давлением: для получения чистых кромок на нержавеющей стали и алюминии. В качестве режущего газа применяется азот.
Плазменный датчик PlasmaLine (Plasma Monitoring System): Обеспечивает высокое качество, низкий износ и высокую безопасность при обработке легированной стали большой толщины.
SprintLine: Увеличение скорости обработки за счет оптимизации работы станка.
ContourLine: Специальная техника перемещений, обеспечивающая стабильное резание при обработке толстого листа и изготовление отверстий, диаметр которых значительно меньше толщины обрабатываемого материала, до 0,4 х толщину материала.
Микросварка: Соединяет готовую деталь с остатками листа при помощи точечной сварки. Программирование на TruTops Laser.
Устройство распыления масла: Подает масло в точку прожига. Рекомендуется при обработке толстых листов для исключения образования кратера при прожиге. Точный впрыск масла уменьшает вред окружающей среде, с одновременным уменьшением времени на доработку деталей.
Лазерный диод для позиционирования: Обеспечивает оптический контроль при смещении нулевой точки на листе в начале обработки.
Программируемый выбор давления режущего газа: Осуществляется управляемым по программе клапаном для материалов различных видов и толщин и индицируется на панели управления.
Отключающая автоматика: Переводит станок по прошествии определенного времени в режим «Standby», что имеет смысл при окончании работы станка после окончания смены или при работе по безлюдной технологии. Сокращает производственные расходы.
Система программирования в стойке ЧПУ: Цеховая версия программного обеспечения TruTops Laser - позволяет производить составление программ обработки непосредственно на ЧПУ. Раскрой и стратегия обработки создаются автоматически.
Звоните +7 916-260-84-64.
Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.
Просим направлять запросы на электронную почту: trumpf-rus@list.ru