Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Лазерные установки TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49)

Скоростные станки для выполнения любых задач в области резки — это TruLaser 3030 fiber и TruLaser 3040 fiber.

Они выгодно отличаются универсальностью и экономичностью: вы можете выполнять резку листов любой толщины.

Твердотельный лазер TruDisk позволяет обрабатывать цветные металлы и дополнительно повышает производительность при обработке тонколистовых металлов.

Функция BrightLine fiber обеспечивает наилучшее качество кромок и упрощает процесс выгрузки деталей, а другие разнообразные функции гарантируют максимальную надежность и продуктивность.

Обработка труб

Выполняйте резку труб и профилей непосредственно на вашем станке для лазерной резки с плоской станиной с помощью функции RotoLas.

Наилучшие результаты без компромиссов

Технология BrightLine fiber обеспечивает превосходное качество деталей и возможность их бесперебойной выгрузки.

Филигранная резка даже толстой конструкционной стали

Благодаря функции CoolLine вы сможете создать даже небольшие контуры на деталях из толстой конструкционной стали.

Использование остаточных листов для дополнительного производства деталей

Благодаря функции Drop&Cut вы можете легко изготавливать дополнительные детали из остаточных листов.

Повышение эксплуатационной готовности станка

Функция Condition Guide всегда обеспечивает вас актуальной информацией о состоянии вашего станка.

Безопасность без микроперемычек

Функция Smart Collision Prevention сокращает риск столкновений при лазерной резке.

 
 
Размеры  TruLaser 3030 fiber  TruLaser 3040 fiber
Длина 8800 мм 11400 мм
Ширина 6010 мм 6730 мм
Высота 2400 мм 2400 мм
Максимальная скорость    
Синхронно 140 м/мин 140 м/мин
Рабочая зона    
Ось X 3000 мм 4000 мм
Ось Y 1500 мм 2000 мм
Макс. вес заготовки 900 кг 1700 кг
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001    
Макс. мощность лазера 3000 Вт 3000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм 20 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 15 мм 15 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 15 мм 15 мм
Макс. толщина медного листа 6 мм 6 мм
Макс. толщина листа латуни 6 мм 6 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 4001    
Макс. мощность лазера 4000 Вт 4000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 20 мм 20 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 20 мм 15 мм
Макс. толщина медного листа 8 мм 8 мм
Макс. толщина листа латуни 8 мм 8 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 6001    
Макс. мощность лазера 6000 Вт 6000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 25 мм 25 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 25 мм 25 мм
Макс. толщина медного листа 10 мм 10 мм
Макс. толщина листа латуни 10 мм 10 мм
Данные расхода    
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 3001 13 кВт 13 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 4001 14 кВт 15 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 6001 18 кВт 18 кВт

TRUDISK 8001

Maximum laser power: 8000 W

Maximum sheet thickness, mild steel: 25 mm

Maximum sheet thickness, stainless steel: 30 mm

Maximum sheet thickness, aluminum: 25 mm

Maximum sheet thickness, copper: 10 mm

Maximum sheet thickness, brass: 10 mm

Average power input in production: 17 kW

TRUDISK 10001Maximum laser power: 10000 W

Maximum sheet thickness, mild steel: 25 mm

Maximum sheet thickness, stainless steel: 30 mm

Maximum sheet thickness, aluminum: 25 mm

Maximum sheet thickness, copper: 15 mm

Maximum sheet thickness, brass: 12 mm

Average power input in production: 25 kW

 

Надежность технологического процесса

AdjustLine

Технология AdjustLine позволяет с легкостью корректировать параметры процесса резки в соответствии с различными материалами. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.

Предупреждение столкновений

Предупреждение столкновений режущей головки вашего станка гарантирует максимальную надежность технологического процесса. Вы можете воспользоваться всеми преимуществами минимального вспомогательного времени и повышенной эксплуатационной готовности станка. В случае столкновения система позволяет избежать повреждений режущей головки.

Проверка состояния защитного стекла в режиме онлайн

Чистые защитные стекла поддерживают качество резки на высоком уровне в течение долгого времени. Чтобы вы знали, когда следует заменить защитные стекла, датчик непрерывно контролирует их состояние. Очистка и замена стекол производится только в случае необходимости, что экономит средства.

RotoLas

Благодаря дополнительному устройству RotoLas можно дополнительно обрабатывать на станке для двухмерной лазерной резки трубы и даже углы труб прямоугольного сечения. За короткий промежуток времени можно переналадить станок для лазерной резки с плоской станиной для обработки труб. Универсальная система погрузки при этом выполняет подачу различных труб и профилей с абсолютной безопасностью. Вашим помощником также станет система программирования TruTops Tube, выполняющая точный расчет скорости резки и пути перемещения оси Z.

CoolLine

Конструкционная сталь нагревается при лазерной резке особенно сильно, в результате чего может начаться неконтролируемый процесс ее расплавления. С технологией CoolLine этого не происходит. Во время обработки режущая головка распыляет водяную пыль на заготовку вдоль всего лазерного луча через форсунки с точно выполненными отверстиями. Энергия, выделяющаяся при испарении воды, способствует охлаждению материала в зоне воздействия лазерного луча. Технология CoolLine позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

TruTops Boost

Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

TruTops Monitor

Сократите время простоя вашего оборудования. Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.

Программное обеспечение

Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.

Автоматизация

Вы можете выбрать нужные компоненты автоматизации для вашего станка для лазерной резки из единого модуля. Компания TRUMPF предлагает решения для оптимизации вашего технологического цикла — начиная с полуавтоматической загрузки и заканчивая полностью автоматизированным участком листообработки с привязкой к складу.

Загрузка

Ваш пропуск в мир автоматизации: функция LoadMaster обеспечивает автоматическую загрузку необработанных листов в ваш станок.

Загрузка и выгрузка

Благодаря компактному устройству LiftMaster Compact загрузка вашего станка и выгрузка из него готовых деталей производятся в полностью автоматическом режиме и с необыкновенной быстротой. Функция LiftMaster Linear Basic дает возможность объединения нескольких станков.

Загрузка и выгрузка/сортировка деталей

Решение в области автоматизации LiftMaster охватывает широкий диапазон функций. Сюда входят процессы загрузки и выгрузки, использование палет или удаление деталей. Кроме того, с помощью функции LiftMaster Sort готовые детали отделяются от отходов, а LiftMaster Store и LiftMaster Store Linear напрямую привязывают вашу установку к складу. Функция SortMaster выполняет сортировку готовых деталей в полностью автоматическом режиме.

Эксплуатация со вспомогательными палетами

Система PalletMaster Tower позволяет выполнять непрерывное и гибкое управление материалами. Она объединяет функции автоматизированной смены палет с компактными системами складирования.

Система складирования

Благодаря системам складирования TruStore серии 1000 и TruStore серии 3000 вы сможете организовать управление материалами в соответствии с вашими потребностями.

Примеры деталей:

Звоните +7 916-260-84-64.

Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.

Просим направлять запросы на электронную почту: trumpf-rus@list.ru